連續式濕式氧化實驗平臺

1、?反應(ying)釜的(de)安裝與使用：?

（1）裝(zhuang)置地：反應(ying)釜(fu)應(ying)安裝(zhuang)在(zai)符(fu)合(he)防爆要(yao)求的(de)操作(zuo)室內(nei)，在(zai)裝(zhuang)備多臺反應(ying)釜(fu)時，應(ying)分開(kai)放置，每兩臺之間應(ying)用(yong)安全的(de)防爆墻隔(ge)開(kai)，每間操作(zuo)室均應(ying)有通向(xiang)室外的(de)通道和出口，當存(cun)在(zai)易爆介質(zhi)時應(ying)保證設備地通風良好(hao)。?

（2）打(da)開包裝(zhuang)(zhuang)后檢查設備(bei)有無(wu)損壞，根據設備(bei)型號按后面的結構圖將(jiang)設備(bei)安裝(zhuang)(zhuang)起來(lai)，加熱(re)(re)(re)方式(shi)如果(guo)是導(dao)(dao)(dao)熱(re)(re)(re)油(you)(you)電加熱(re)(re)(re)，請按照(zhao)使用溫度(du)購買相應型號的導(dao)(dao)(dao)熱(re)(re)(re)油(you)(you)（注(zhu)意：導(dao)(dao)(dao)熱(re)(re)(re)油(you)(you)絕對不允(yun)許含(han)有水分）加入（油(you)(you)量保持適(shi)量），勿(wu)將(jiang)加油(you)(you)口擰死以免產生壓(ya)力，所配備(bei)件(jian)按照(zhao)裝(zhuang)(zhuang)箱單查清。?

（3）新釜第一次使用，因(yin)出廠(chang)前做(zuo)整機試驗且(qie)開蓋清洗(xi)，加工運(yun)輸原因(yin)，應先檢(jian)查一次各(ge)個(ge)密封邊接處(含(han)主(zhu)密封)是否因松動(dong)而泄(xie)(xie)露(lu)，可(ke)對泄(xie)(xie)露(lu)處重新擰緊(jin)(jin)。釜(fu)體(ti)(ti)、釜(fu)蓋(gai)的安裝及密封(feng)：釜(fu)體(ti)(ti)和釜(fu)蓋(gai)采用(yong)墊片密封(feng)，通過擰緊(jin)(jin)主螺母使(shi)它們(men)相(xiang)互(hu)壓緊(jin)(jin)達到良好的密封(feng)效(xiao)果，擰緊(jin)(jin)螺母時必須角對稱多次逐步(bu)加(jia)力(li)(li)擰緊(jin)(jin)，用(yong)力(li)(li)均勻，不允許釜(fu)蓋(gai)向一(yi)邊傾斜，以達到良好的密封(feng)效(xiao)果，在(zai)擰緊(jin)(jin)主螺母時不得(de)超過規定(ding)的擰緊(jin)(jin)力(li)(li)矩范圍(wei)。拆卸時應緩慢(man)升降，防止釜(fu)體(ti)(ti)和釜(fu)蓋(gai)之間相(xiang)互(hu)碰(peng)撞。?

（4）閥門、壓力表(biao)、安(an)全(quan)閥的安(an)裝通過擰(ning)緊(jin)正(zheng)反螺母，即達到密(mi)封的效果，聯接(jie)(jie)兩頭的圓弧密(mi)封面(mian)不得相對旋轉(zhuan)，對所有(you)螺絲聯接(jie)(jie)件在(zai)裝配時，均須(xu)涂抹潤滑劑或油料調(diao)和的石墨(mo)，以免咬死。閥門的使用(yong)：針(zhen)形(xing)閥系(xi)線(xian)密(mi)封，僅需輕(qing)輕(qing)轉(zhuan)動閥針(zhen)，壓緊(jin)密(mi)封面(mian)即能(neng)達到良好(hao)的密(mi)封性能(neng)，禁(jin)止用(yong)力過大，以免損(sun)壞密(mi)封面(mian)。?

（5）設備安裝(zhuang)好后，通入(ru)一定量的氮氣(qi)保壓30分鐘，檢(jian)查有無泄露，如發現有泄露請用肥皂沫查找管(guan)路、管(guan)口泄露點，找出后(hou)放(fang)掉氣體(ti)(ti)擰緊，再次通入氮氣保壓試(shi)驗，確保無泄露后(hou)開(kai)始正(zheng)常工(gong)作。?

（6）加熱(re)升(sheng)溫時，升(sheng)溫速度(du)應不(bu)大(da)于(yu)5℃/min，加熱功(gong)率應(ying)從低電壓緩慢加起。當降溫(wen)冷卻(que)(que)時(shi)，可緩慢進行內、外(wai)冷卻(que)(que)，禁止(zhi)速(su)冷，以防過大的溫(wen)差應(ying)力，造(zao)成不良影響。工(gong)作時(shi)當釜內溫(wen)度超(chao)過100℃時，磁(ci)力攪拌器與釜蓋間(jian)的水套應通(tong)冷卻水，保(bao)證水溫小于35℃，以(yi)免(mian)磁鋼(gang)退磁。

（7）安全裝置：采用正拱(gong)型(xing)金屬爆破片，材質為HC276，按國(guo)家(jia)標準GB567-89《拱(gong)型金屬爆(bao)(bao)破片(pian)技(ji)術條件》制造，出廠(chang)時已(yi)試驗好，不得隨意(yi)調整。如果已(yi)爆(bao)(bao)破，需重新更換(huan)，更換(huan)期限由使用單位(wei)根據本單位(wei)的(de)實際情況(kuang)確定，對(dui)于超(chao)過爆(bao)(bao)破片(pian)標定爆(bao)(bao)破壓(ya)力而(er)未爆(bao)(bao)破的(de)應更換(huan)，經常使用最好不超(chao)過爆(bao)(bao)破片(pian)的(de)下限壓(ya)力的(de)80%，更換時應注意爆(bao)破(po)片凸(tu)面向上(shang)。?

（8）反應(ying)完(wan)畢后，先進(jin)行冷卻(que)降(jiang)溫，再(zai)將釜(fu)內(nei)的氣(qi)體通過管路泄放(fang)到室(shi)外，使釜(fu)內(nei)壓力降(jiang)至(zhi)常壓，嚴禁帶(dai)壓拆(chai)卸，再(zai)將主螺栓、螺母對稱地松開(kai)卸下，然后小心的取下下釜(fu)體置(zhi)于支架上(shang)，拆(chai)卸過程中應(ying)特(te)別注意保護密封(feng)面。?

（9）釜內的清(qing)洗(xi)：每次操作(zuo)完(wan)畢(bi)用清(qing)洗(xi)液（使用清(qing)洗(xi)液應(ying)注(zhu)意避免對主體材料產生(sheng)腐蝕）清(qing)除釜體及密封面的殘留物(wu)(wu)，應(ying)經常(chang)清(qing)洗(xi)并保(bao)持干(gan)凈(jing)，不允許用硬物(wu)(wu)質或(huo)表面粗糙的物(wu)(wu)品(pin)進(jin)行(xing)清(qing)洗(xi)。

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