同位素制備裝置

裝(zhuang)置應用目前國(guo)際(ji)上*進(jin)的(de)專門用于中、小型試驗裝(zhuang)置的(de)控(kong)制系(xi)統(tong),設有多級安全保護邏輯，采用上位機(ji)和下位機(ji)結構，彈性(xing)規模(mo)設計；不但能(neng)完成*進過程(cheng)控制和批量邏輯控制，還適合于(yu)數(shu)據采集；既可(ke)規模(mo)化分散聯控，也能(neng)實現低成本單(dan)機(ji)配置；保留了以往(wang) PLC 的(de)成功設計特點(dian)，同時為配合信息(xi)技術的(de)發展(zhan)提供了全開放的(de)數(shu)據結構、多媒體應用、現場總(zong)線和互聯網接入。

自(zi)動化水平

PLC 控(kong)制軟件運行在 WINDOWS 操作環境下，維(wei)護整個系統的實時數(shu)據庫，可非常方(fang)便地通過網絡來監視、控制當前的生產過程并(bing)采集(ji)歷史數(shu)據、打印數(shu)據報表。視窗化的個人操作用(yong)于 PLC 的人(ren)機操作界面。控制系統可完成(cheng)的主要功能(neng)有：

u 工藝過程的回路控制。

u 各(ge)種邏(luo)輯控制。

u 各種順序控制。

u 用戶(hu)流程(cheng)(cheng)圖畫面(mian)，可(ke)動態顯示各(ge)工藝過(guo)程(cheng)(cheng)的流程(cheng)(cheng)及各(ge)測量、參(can)數、報警及閥門的開關(guan)狀態，并可(ke)以棒圖的形式動態的顯示測量參(can)數。

u 過程監視(shi)控(kong)制。

設定值和檢測值數據的(de)采集、處(chu)理(li)。

u 實(shi)時顯示：工(gong)藝流(liu)程及工(gong)藝參數的軸向溫(wen)度(du)分(fen)布(bu)。

u 歷史數據的存儲(chu)和歷史趨勢(shi)顯示。

u 當溫度或壓力超過預(yu)定上限，及時發生聲光報警(jing)信號(hao)。

主要(yao)控制過程及操作(zuo)的說明

回(hui)路控制主要是由現場儀表采(cai)集信號送(song)至 PLC 系統，由(you) PLC 系統完成

PID 控制(zhi)和(he)各種算法，并(bing)輸出信號控制(zhi)調節閥(fa)開度，以(yi)完成整(zheng)個(ge)回路控制(zhi)，

PLC 的種種設定參數可在操作站上輸(shu)入和修改(gai)。

邏輯控制由 PLC 完成，其輸(shu)出信(xin)號可(ke)根據各工藝控制要(yao)求自動控制各程

控閥門的(de)開閉，同時 PLC 接受現場閥門開閉狀態(tai)信號(hao)。

同位素制備裝置