聚碳酸酯多元醇高壓釜主要參數及技術說明

1、2L反(fan)應釜設計工(gong)藝要求：

1.1 反應物料：環氧丙烷，二(er)氧化碳等;

1.2 反應釜結構：間(jian)歇式;

1.3 反應(ying)釜開合方(fang)式：KF 快擰;

1.4 釜蓋密封形(xing)式：O 型圈(進口(kou));

1.5 反應釜全容積(ji)：1L;

1.6 反應釜用材：316L;

1.7 反應(ying)釜操作(zuo)溫度：70~200℃;

1.8 反應釜設計(ji)溫(wen)度(du)：300℃;

1.9 反應釜操作壓(ya)力(li)：<60bar;

1.9 反應釜設計壓力：100bar;

1.10 管閥件(jian)材質(zhi)：316L;

1.12 換熱(re)方式：油浴;

1.13 釜開(kai)口：進氣口*1（1/4 卡套(tao)針(zhen)閥+鏜孔三(san)通+球閥(fa)+探底管），測溫口*1，測(ce)壓(ya)口（機械表(biao) +壓力傳感(gan)器(qi)）*1，安全閥口*1,液體加料口*1(1/4 卡套針(zhen)閥，上端配加(jia)料泵)，冷凝口*1(3/8 針閥， 配(pei)冷凝回收罐)，下(xia)放料口(kou)*1，攪拌口*1（配磁耦合攪拌器，大(da)扭矩）； 1.14 釜蓋固(gu)定，釜體電動升降(jiang)；

裝置簡介

裝置整體包(bao)括反應單(dan)元(yuan)、加(jia)熱(re)單(dan)元(yuan)，進料單(dan)元(yuan)，冷凝單(dan)元(yuan)和控制(zhi)單(dan)元(yuan)。

1.反應單元 1L 反應釜(fu)釜(fu)蓋固定，釜(fu)體(ti)電動升降，釜(fu)體(ti)自帶夾套，夾套外層(ceng)預(yu)設不銹鋼(gang)外殼保溫層(ceng)，下出料， 釜(fu)蓋配備(bei) 1 套進氣系統(tong),加料系(xi)統,1 套(tao)冷凝(ning)收(shou)集系(xi)統(tong)(500ML 收集罐),冷凝器后端(duan)排空(kong)和抽真空(kong)，1 套 安(an)全閥(fa)，超壓自動(dong)泄壓，安(an)全保(bao)護，1 個機械測壓表(biao)，1 個壓力傳感器(具備超壓(ya)報(bao)警安全(quan)聯(lian)鎖(suo))，1個溫度傳(chuan)感(gan)器(具備(bei)超溫報警安全聯鎖)；

2.加熱單元 加熱采(cai)用為高溫(wen)循環器，雙(shuang)顯雙(shuang)控(kong)，主控(kong)物料溫(wen)度，輔助控(kong)制進(jin)出油口溫(wen)度。溫(wen)控(kong)采(cai)用*進(jin)的人 工智能(neng) PID 模糊控(kong)制，加熱爐外(wai)層(ceng)設有保溫層(ceng)，恒定釜(fu)內(nei)物(wu)料(liao)溫度(du)，外(wai)層(ceng)絕熱，防止燙傷。

3.控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)單元 控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)采用巖(yan)征開發的(de)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統，全觸(chu)摸形式，在線監測釜內溫度(du)，壓力，并(bing)有安全聯鎖報(bao)警功能。 多重嚴(yan)格(ge)安全控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)邏(luo)輯：當溫度(du)或(huo)壓力達到高高限(xian)（HIAL）時，系(xi)統會(hui)發出指(zhi)令，自動啟動相關保護 邏輯；反應單元(yuan)配有(you)安全(quan)泄壓(ya)閥(fa)，以(yi)防系(xi)統超壓(ya)；對工(gong)藝過程動態監視，在相關工(gong)藝參數達到低(di)限（Lo） 或高限(xian)（Hi）時(shi)，系統產生報警，提醒操作員提前處理。

聚碳酸酯多元醇高壓釜