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簡(jian)要描述(shu):薄(bo)膜分子蒸餾器典(dian)型應用:石化工業:氨化物、胺、喹啉衍(yan)生物、環(huan)氧(yang)樹(shu)脂、樹(shu)脂酸(suan)、異(yi)氰酸(suan)鹽、異(yi)丁基(ji)酮、過氧(yang)化物、液晶、聚乙(yi)二醇、硅油(you)、軟化劑等;
品牌 | 巖征儀器 | 價格區間 | 面議 |
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產地類別 | 國產 |
薄(bo)膜分子(zi)蒸餾器特色
真(zhen)空度高、蒸(zheng)餾溫(wen)度低(di)。系統真(zhen)空度:0.01Pa~10 Pa;
傳熱系數大、蒸發效率高:于旋轉的刮膜裝置將物料在蒸發筒體內表面刮成均勻的薄膜,有效降低了熱阻,在*的真空度下,使得易蒸發物質非常容易從物料中蒸餾分離出來;由于筒體內表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態,物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內的加熱介質的熱量傳遞都非常高效;此外,由于筒體內表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動,使得加熱面不容易結焦、結垢,也有助于增大總傳熱系數,提高蒸發效率。
受熱(re)(re)(re)時間(jian)(jian)短:進入(ru)短程蒸(zheng)餾(liu)器(qi)的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)由分配(pei)盤均勻分布(bu)到(dao)垂(chui)直的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)(re)面(mian)上,在重力(li)和(he)刮(gua)膜(mo)器(qi)的(de)(de)(de)雙(shuang)重作用下沿長度有限的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)(re)面(mian)呈螺旋下轉(zhuan),在蒸(zheng)發器(qi)內的(de)(de)(de)停(ting)留時間(jian)(jian)很短,一般為幾秒~幾十秒(平均停(ting)留時間(jian)(jian)與加(jia)熱(re)(re)(re)面(mian)長度、刮(gua)膜(mo)器(qi)的(de)(de)(de)形式及物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)特性(xing)、膜(mo)厚等參數相關)。此外(wai),短程蒸(zheng)餾(liu)器(qi)的(de)(de)(de)“無死體(ti)積”設計,避免了(le)物(wu)料(liao)在分配(pei)盤、加(jia)熱(re)(re)(re)面(mian)和(he)刮(gua)膜(mo)系統(tong)等部位堆積,減少了(le)熱(re)(re)(re)敏性(xing)物(wu)質的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)聚合和(he)熱(re)(re)(re)分解。
全程伴熱:物料流經(jing)處全程伴熱,適(shi)合(he)蠟(la)、渣油等常溫下(xia)固態的(de)物料的(de)蒸餾。
薄膜分(fen)子蒸餾器主要(yao)技術參數
設備用途 | 刮膜(mo)式分(fen)子蒸(zheng)餾或薄膜(mo)蒸(zheng)餾 |
進料量 | 0.1~60 L/h |
蒸發器內徑 | 50mm、100mm、150mm |
蒸發器壁面溫度 | 高達500℃或依客戶要求(qiu) |
蒸發面積 | 0.03~0.3 m2 |
適用分離產品 | 油脂、油蠟等 |
蒸發面溫度*性 | ±1℃ |
進料預處理選項 | 凈化、預加熱 |
進料溫度 | 高達(da)150℃或依客戶要求 |
管路伴熱溫度 | 全程伴熱、高達150℃或依(yi)客(ke)戶要求 |
進料 | 手動或(huo)半(ban)自動或(huo)全自動 |
系統真空度 | 1~0.01Pa或依客戶要求 |
刮刀真空密封 | 磁流體密封 |
真空系統 | 旋片泵+油擴散泵/旋片泵+分子(zi)泵 |
出料 | 手動(dong)或半(ban)自動(dong)或全自動(dong) |
進料/出料罐 | 1~60L |
刮刀材料 | SS316、碳纖維、石墨(mo)或依客戶要(yao)求 |
刮刀轉速 | 0~500r/min或(huo)依客戶要求 |
蒸發器中間冷凝系統 | 工作溫(wen)度-20~150℃或依客戶要求 |
蒸發器材料 | SS316、玻璃(li)或依客戶(hu)要(yao)求 |
電器控制 | 觸摸(mo)屏+PLC/PC+PLC |
安全 | 硬件(jian)程序控(kong)制(zhi)和(he)軟件(jian)雙(shuang)重對溫(wen)度和(he)壓力實行過限保護,在出(chu)現泄漏、功(gong)能失控(kong)、以(yi)及用(yong)戶預設的(de)安全(quan)問題時(shi)自動關機 |
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